海天龍門加工中心為超大重型鑄件床身所有線軸配置了靜液壓導(dǎo)軌，其特點是因為具備吸震性，保證機床獲得很高的工件加工精度同時保證高效的重切削能力，因為是非接觸導(dǎo)軌，所以使用壽命長于傳統(tǒng)直線導(dǎo)軌。
龍門加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的大型零件，采用雙柱龍門框架結(jié)構(gòu)，十字布局，機床穩(wěn)固可靠。主軸箱采用氮氣缸平衡機構(gòu)，保證主軸箱沿滑鞍上下移動的平穩(wěn)性，床身、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時效處理消除應(yīng)力，有效抑制了切削導(dǎo)致機床的變形和振動。
結(jié)構(gòu)特點：
1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠橹袊_灣HIWIN超重載直線滾動導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；X向為兩根線軌；Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu)，兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距，具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點。
3、主軸箱左右兩側(cè)各有一個平衡油缸，通過氣液轉(zhuǎn)換裝置實現(xiàn)自動自動同步平衡，無需外接動力源，保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動電動機具有失電制動裝置。
4、X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預(yù)壓P3級大導(dǎo)程滾珠絲杠，進給速度高；驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和同步。
5、高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強，主軸為直連型主軸，精度高，噪音小，傳輸動力效率高可達98%以上。
6、主軸采用增壓缸打刀及中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸打刀時可有效卸荷對內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔，保證主軸及刀具的精度和壽命。
7、X、Y方向?qū)к?、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
8、機床外防護采用簡易實用的防護結(jié)構(gòu)設(shè)計，操作方便、靈活可靠；
9、海天龍門加工中心采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間；
10、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨立設(shè)計，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
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